电动执行器厂家浅谈执行器振动原因

过程控制系统进入自动化状态后，这种振动现象会频繁发生，振动的频率也会变高。 由于这种振动现象的存在，很容易造成磁放大器的故障，电动执行机构一直工作在振动状态，严重影响机构的寿命。 因此，必须在调整系统中消除这种振动，以保证调整系统的正常运行。

  执行机构阀座振动的原因有很多。 结合设计、安装调试和运行经验，阀门电动执行器厂家对执行器产生振动的原因及排除方法进行说明。

  1）电动及执行机构阀位反馈小回路振动，振动的主要原因如下：

  a因为磁放大器的死区g太小，磁放大器太灵敏，驱动器的小电路会出现不规律的振荡。

  b 如果执行器失去制动作用而发生惯性运行，执行器的小电路也会发生振动。

  对于这种驱动振荡的原因，如果磁放大器的死区g太小，电动执行器会引起振荡，但根据操作经验，将磁放大器的死区g调整为120-140 A 可以消除小环路振荡。 至于执行机构失制动的原因，机构应在检测到失制动后予以排除。

          2) 信号源变化引起的执行器振动。 在系统设计中，可以在电路中增加一个减震器，电动执行器可以在管道中增加一个机械过滤缓冲装置。 采用机械衰减的方法，减少振荡器输出信号的波动，消除机构的振动。

  3）调整系统参数调整不当，导致系统振动，执行器振动。

  参数设置不当会导致系统产生一定程度的振动。 对于单次睡眠调节系统，比例带过小、积分时间过短、微分时间和微分增益过大都会引起系统振荡。 除了多电路系统和单电路系统的常见问题外，还有电路制作的相互影响，由于参数设置不当导致电路之间产生谐振。 对于这些原因引起的执行器振动，在系统搭建时可以合理选择这些参数，使电路保持所需的稳定裕度。

  4）当调节阀的流量特性过快，或阀门在小开度下工作时，调节阀会超调，引起执行器振动。 当调节阀的流量特性过快时，调节量往往只是加油站的一个很小的偏差，就会引起被调节介质的较大变化，调节过大会引起系统振动。 调节阀的特性受工艺条件的限制。 若难以修正，可适当增加调节比例带，提高调节质量。

  5）执行机构是调整连杆间隙和间隙和阀门的联轴器。 所有联轴器必须以三级精度协同制造。

  执行器振动是运行中常见的故障现象之一，直接影响调节质量，其内在原因也是多方面的。 分析失败的原因。 排队时应从系统配置、安装调试等方面分析故障原因，并采取措施予以排除。